Siempre que necesite asistencia o piezas de recambio, póngase en contacto con uno de nuestros distribuidores o proveedores de servicios autorizados. Estamos a su disposición con un equipo cualificado y preparado.
Acceda al enlace que aparece a continuación, introduzca su código postal y el sistema le proporcionará información sobre los socios de Jumil más cercanos:
Sí, ofrecemos los siguientes cursos de formación:
TELÉFONO DE JM SERVICIOS: +55 16 3660 – 1015
Para encontrar los distribuidores más cercanos, solo tienes que acceder a la dirección que aparece a continuación y rellenar los campos de ciudad y provincia. La plataforma te mostrará la lista de los distribuidores más cercanos.
Además de los cursos para operadores de maquinaria, impartimos cursos de formación presenciales en nuestra fábrica de Jumil a lo largo del año, así como cursos regionales según el calendario anual. Asimismo, ponemos a disposición de nuestros distribuidores y proveedores de servicios autorizados la plataforma de formación a distancia de Jumil. Ponte en contacto con nosotros para solicitar acceso.
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+55 16 3660 – 1031 | +55 16 3660 – 1018
Disponemos de varios tipos de motores y mandos hidráulicos que requieren un caudal de alimentación directo desde el tractor, a saber:
1) TURBINA CON MOTOR HIDRÁULICO: caudal requerido de 25/35 litros por minuto;
2) POWER BOX: caudal de 18 litros por minuto.
3) BLOQUE DE SOLENOIDES DE ELEVACIÓN: como mínimo 60 litros y, si es posible, hasta 100 litros, dejándolo en el mando prioritario del tractor.
4) MOTOR HIDRÁULICO DE ABONO Y SEMILLA: caudal de 60 litros por minuto.
Los niples de conexión se suministran según la marca y el modelo del tractor. Las opciones pueden ser las siguientes:
NIPLE 1 – ENGANCHE MACHO PRESIÓN (LEVANTE, TURBINA, MOTORES, POWER BOX, SOLENOIDES DE 1/2).
NIPLE 2 – ENGANCHE HEMBRA (RETORNO DE LA PRESIÓN DE 1 PULG.).
NIPLE 3 -ENGANCHE MACHO (DRENAJE DE LA MÁQUINA 1/2).
En primer lugar, deberá identificar el sentido de giro del motor hidráulico; si no aparece indicado en la pieza, será siempre desde la conexión de mayor diámetro hacia la de menor diámetro. Una vez identificado, siga el recorrido de las mangueras hasta la conexión: la presión deberá entrar por la conexión de mayor diámetro, es decir, en el sentido de giro del motor.
En primer lugar, conecta las mangueras del caudalímetro a los puntos que se van a medir; a continuación, instala los sensores de presión y los sensores magnéticos de caudal, y conecta los cables al analizador, realizando las lecturas en modo de simulación.
El sentido de giro del motor hidráulico no se soluciona invirtiendo las mangueras, sino girando la válvula de posición; gira la válvula 90° y el sentido de giro cambiará.
Una vez detectada una fuga de aceite hidráulico en la unión entre el retén y el vástago, comprueba el estado del vástago: este debe estar perfectamente liso, sin daños ni manchas en el cromado, y recto, para garantizar el correcto sellado del retén.
Una válvula de retención, también conocida como válvula antirretorno o válvula unidireccional, es una pieza diseñada para permitir que el fluido circule en una sola dirección, lo que protege el sistema al evitar que el líquido vuelva a la parte situada aguas arriba de la válvula.
Presta especial atención a las medidas y recomendaciones relativas al tipo de rosca, el paso y los materiales, tal y como se describe en el manual de tu tractor. Utiliza siempre sellador de roscas, procurando aplicar el par de apriete necesario y sin dañar las piezas.
En cuanto al cambio de aceite del tractor, hay que seguir siempre las recomendaciones del fabricante; no obstante, algunos indicios de que es hora de cambiar el aceite son:
– Que el aceite esté turbio, oscurecido y sucio;
– La presencia de residuos en el depósito;
– La formación de espuma en el aceite (lo que indica contaminación con aire);
– Un aspecto lechoso (lo que indica contaminación con agua).
El compresor estándar de Jumil cuenta con un regulador manual situado en el lado izquierdo; para abrir el flujo de aire, hay que girar el regulador en sentido horario, ajustando así la presión deseada entre 1 y 4 BAR.
Lo ideal para la siembra en suelos arenosos es 1,5 BAR; sin embargo, en suelos más compactos, este valor puede variar entre 2,5 y 4 BAR. Es importante destacar que siempre hay que realizar una prueba funcional midiendo la calidad del jugo generado por la sembradora, sin utilizar el cubridor de semillas.
La turbina con motor hidráulico Jumil es capaz de accionar:
– Turbina convencional: hasta 17 líneas por unidad.
– Turbina Invicta: hasta 20 líneas por unidad.
El caudal ideal oscila entre 50 y 60 milibar, dependiendo del estado de las semillas.
Las fugas y los daños en las conexiones provocarán una pérdida de presión en el sistema; es normal que el compresor se active entre 3 y 4 veces durante un funcionamiento estándar; si esto ocurre más veces, puede ser un indicio de pérdida de presión debida a fugas.
El buen funcionamiento del distribuidor depende de que haya un buen vacío; por lo tanto, comprueba siempre el estado de las juntas de goma, las conexiones de las boquillas y las posibles fugas y pérdidas de presión en los sistemas. La limpieza y el mantenimiento preventivo de estos componentes son fundamentales para una buena siembra.
Comprueba el estado de los acoplamientos de las mangueras neumáticas, comprueba que las gomas de las fundas de los resortes neumáticos estén en buen estado y vacía siempre el agua del filtro del compresor de aire.
Evitar las pérdidas de presión debidas a fugas de aire en el sistema, vaciando siempre el agua condensada en el filtro del compresor y garantizando el buen estado de los componentes y las conexiones.
Sí, necesita una alimentación de 12 voltios.
El sistema neumático no aumentará de forma significativa el consumo de gasóleo de tu tractor.
Siempre que se produzca un fallo de comunicación entre los módulos y la pantalla, puede ser un indicio de que se ha fundido un fusible.
Realizar una inspección completa del cable, medir la continuidad en las secciones del cable en cuestión y reducir el tamaño de la sección hasta identificar el punto exacto de la avería.
Los sensores estándar homologados por Jumil son: SENSOR DICKEY JHON, SENSOR SAFRA MAX, SENSOR PRO SOLUX y SENSOR WAVE VISION.
Las averías intermitentes o continuas pueden deberse a conexiones rotas o mal encajadas; siempre que su equipo presente fallos en la línea de siembra, los motores de abono o de semillas, el sensor de elevación o la antena GPS, compruébelo y realice una prueba de funcionamiento.
Se necesita:
1) 12 voltios DE TENSIÓN para: SISTEMAS EASYTECH, PM400, MP36, BOSCH, PRECISION PLATING, J´ASSY, EASYTECH ELETRIC.
2) Y 24 voltios de tensión para: MOTORES BOSCH y EASYTECH ELETRIC.
Si la pantalla no detecta el sensor de semillas o si este está midiendo de forma incorrecta, puede ser indicio de una obstrucción total o parcial, o incluso de que el sensor se haya quemado. Realiza una inspección visual del interior del conducto de semillas utilizando una iluminación adecuada.
Accede a la configuración de control de tu sistema y encontrarás un icono con la descripción de la versión de tu sistema operativo.
Accede a la configuración de control de tu sistema y encontrarás un icono con la descripción de la versión de tu sistema operativo.
Póngase en contacto con un técnico autorizado y solicite la actualización de la versión de su software siempre que sea necesario.
Son señales de que tu sistema podría tener un cortocircuito: fusibles que se funden con frecuencia, sobrecalentamiento de los cables electrónicos o relés que se desconectan.
DISPLAY – CONTROL TOTAL DE LA MÁQUINA. MÓDULOS: CONTROL DEL SENSOR DE SEMILLA, ELEVACIÓN, SOLENOIDES, ENCODER Y ANTENA GPS. ENCODER: ROTACIÓN EN RPM Y CONTROL DE LOS MOTORES HIDRÁULICOS
1) Número de hileras (ejemplo): 9 hileras
2) Suma 1 al valor anterior: 9 + 1 = 10
3) Multiplica por la distancia entre hileras (ejemplo): 0,50 cm – 10 × 50 cm = 500 cm o 5 m
4) Mide la distancia entre ejes delanteros del tractor (de centro a centro) (ejemplo): 1,86 m o 186 cm
5) Calcula la diferencia entre el valor del punto 3 y el del punto 4, es decir, 5 m – 1,86 m = 3,14 m
6) Divide por 2 el valor del punto 5, p. ej.: 3,14 ÷ 2 = 1,57 m
La medida de 1,57 m se utilizará para cada lado
DISCO DOBLE DE 10 A 12 CV LÍNEA
SURCADORA DE 12 A 15 CV LÍNEA
SURCADORA PARA CÁÑAMO DE 20 A 25 CV LÍNEA
Se recomienda utilizar entre 3 y 5 gramos de grafito por cada kg de semilla.
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